वास्तव में, कई विधियाँ हैं, जिनमें मुख्य रूप से थ्रेड रोलिंग, थ्रेड रोलिंग, टैपिंग आदि शामिल हैं। उनमें से, थ्रेड रोलिंग और थ्रेड रोलिंग का उपयोग मुख्य रूप से बाहरी धागे के निर्माण के लिए किया जाता है, और टैपिंग का उपयोग आंतरिक धागे के निर्माण के लिए किया जाता है।
थ्रेड रोलिंग और थ्रेड रोलिंग सामग्री को बाहर निकालकर प्राप्त किए गए धागे हैं, जिनका उपयोग बोल्ट थ्रेड जैसे बाहरी धागे के निर्माण के लिए किया जाता है। जब दोनों वॉशबोर्ड एक दूसरे के सापेक्ष चलते हैं तो दो वॉशबोर्ड के बीच के रिक्त स्थान को सर्पिल खांचे में रोल करने की प्रसंस्करण विधि।
थ्रेड रोलिंग और सिकुड़न प्रक्रिया मूल टर्निंग प्रक्रिया को प्रतिस्थापित करती है, जो न केवल सामग्रियों को बचाती है, उत्पादन लागत को कम करती है, बल्कि श्रम लागत को भी कम करती है, और इससे भी महत्वपूर्ण बात यह है कि धागे तेज हो जाते हैं और दक्षता में काफी सुधार होता है!
टैपिंग में आंतरिक धागे को संसाधित करने के लिए एक निश्चित टोक़ के साथ ड्रिल किए जाने वाले निचले छेद में नल को पेंच करना है। टैपिंग में सही स्नेहक का चयन करना महत्वपूर्ण है। आंतरिक धागों के निर्माण के लिए सामग्री को बाहर निकालकर या काटकर धागे प्राप्त किए जाते हैं। जैसे अखरोट का धागा.
2. आवश्यक उपकरण
थ्रेड रोलिंग मशीन, थ्रेड रोलिंग व्हील, थ्रेड रोलिंग मशीन, थ्रेड रोलिंग प्लेट, थ्रेड टैपिंग मशीन, थ्रेड टैपिंग, आदि।
3. सामान्य थ्रेड प्रोसेसिंग विधियाँ
टैपिंग: टैपिंग प्रक्रिया यह है कि टैप पहले कटिंग के लिए आगे की ओर घूमता है, और फिर जब यह धागे के नीचे तक पहुंचता है तो रिवर्स हो जाता है, वर्कपीस को छोड़कर, एक बहुत ही संकीर्ण जगह में कट जाता है और चिप्स को डिस्चार्ज कर देता है।
टर्निंग: टर्निंग के लिए इंडेक्सेबल इंसर्ट का उपयोग करें। आमतौर पर उत्पादन में उपयोग किए जाने वाले त्रिकोणीय धागों के लिए, धागा मोड़ने वाले उपकरण के काटने वाले हिस्से का आकार धागे के अक्षीय खंड के अनुरूप होना चाहिए।
एक्सट्रूज़न प्रसंस्करण: एक्सट्रूज़न टैप को अक्षीय और रेडियल दिशाओं में सामग्री को बाहर निकालने के लिए पूर्व-ड्रिल किए गए छेद में पेंच किया जाता है, जिससे एक अद्वितीय दांतेदार धागा प्रोफ़ाइल बनता है।
थ्रेड मिलिंग: थ्रेडेड एंड मिल आम तौर पर पहले थ्रेडेड होल के नीचे उतरती है, हेलिकल इंटरपोलेशन के माध्यम से वर्कपीस तक पहुंचती है, थ्रेडेड होल के साथ 360 डिग्री घूमती है, जेड-अक्ष दिशा में एक पिच बढ़ाती है, और फिर वर्कपीस छोड़ देती है .
इससे पता चलता है कि छोटे धागों के बारे में बहुत सारी विशिष्टताएँ हैं। अलग-अलग वर्कपीस, अलग-अलग सामग्रियां और अलग-अलग परिशुद्धता आवश्यकताएं, उपयोग किए जाने वाले उपकरण भी पूरी तरह से अलग हैं, और सिलाई सबसे उपयुक्त है।
पोस्ट करने का समय: जून-29-2022